• 沖壓

電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始。通過大型高速?zèng)_壓機(jī)，電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端，另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺(tái)纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。

• 電鍍

沖壓完成后，應(yīng)將連接器銷釘送至電鍍部。在此階段，連接器的電子接觸面將被涂上各種金屬涂層。與沖壓階段類似的問題，如銷釘?shù)淖冃?、碎裂或變形，也?huì)在沖壓進(jìn)電鍍?cè)O(shè)備的過程中發(fā)生。這種質(zhì)量缺陷可以很容易地通過本文所述的技術(shù)檢測(cè)出來。

• 注塑

所述電子連接器的塑料盒座是在注塑階段制作的。通常的過程是將熔化的塑料注入金屬薄膜，然后迅速冷卻形成。當(dāng)熔融的塑料沒有完全充滿膜時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)所謂的不完整模具。這是一個(gè)典型的缺陷，需要在注塑階段進(jìn)行測(cè)試。其他缺陷包括填充或部分堵塞的插座(必須保持清潔和暢通，以便它可以在最終組裝時(shí)正確地連接到銷釘)。因?yàn)槭褂帽彻饪梢院芊奖愕淖R(shí)別箱座漏水和插頭堵塞，所以用機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行注塑后的質(zhì)量檢驗(yàn)相對(duì)簡(jiǎn)單

• 裝配

電子連接器制造的最后一個(gè)階段是完成組裝。電鍍引腳與注塑盒座連接有兩種方式:單插或組合插。分離插頭是指一次連接一個(gè)插腳;組合對(duì)同時(shí)將多個(gè)插腳插入盒座。無論哪種連接方式，制造商都要求在組裝階段對(duì)所有的針腳進(jìn)行缺陷檢測(cè)和正確定位;另一種例行檢查任務(wù)與測(cè)量連接器配合面之間的間距有關(guān)。

閱讀以上內(nèi)容后，應(yīng)該對(duì)電子連接器的生產(chǎn)工藝有了基本的了解。如果想了解更多連接器的專業(yè)技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)?jiān)L問我們的官方網(wǎng)站www.lhecn.com閱讀其他文章。聯(lián)和電子是一家專業(yè)的連接器生產(chǎn)廠家，擁有十幾年的連接器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)實(shí)力雄厚，每一款連接器產(chǎn)品均通過ISO認(rèn)證，符合國(guó)家環(huán)保要求，值得您的信賴。